Načelo delovanja bakrenega granulatorja

1. Hranjenje
Bakreni materiali, ki jih je treba predelati v granule, kot so bakrena žica, bakrena pločevina, bakreni čipi itd., se vstavijo v dovodno odprtino.
2. Ogrevanje
Bakrene materiale segrevajo z grelnimi napravami, kot so električne grelne tuljave ali sistemi za ogrevanje toplotnih medijev. Namen segrevanja je doseči temperaturo bakra, ki je enostavna za oblikovanje in obdelavo, ter povečati njegovo fluidnost in duktilnost.
3. Ekstrudiranje ali striženje
Segreti bakreni material se prenaša do delov za iztiskanje ali striženje.
V načinu iztiskanja se bakreni material s pritiskom vijaka ali bata potisne skozi luknjo matrice z določeno obliko in velikostjo, da se oblikuje neprekinjen trak ali stolpičast predmet.
V načinu striženja visokohitrostno vrtljivo orodje reže bakren material na majhne segmente.
4. Hlajenje
Bakreni segmenti, ki so bili pravkar ekstrudirani ali odrezani, so običajno pri visoki temperaturi in jih je treba hitro ohladiti z zračnim ali vodnim hlajenjem, da utrdijo svojo obliko in ohranijo svojo učinkovitost.
5. Rezanje ali granulacija
Ohlajeni bakreni segmenti se nadalje razrežejo ali razbijejo na delce zahtevane velikosti.
6. Praznjenje in zbiranje
Predelani bakreni delci se izpraznijo iz izpustne odprtine, nato pa se zberejo in shranijo za nadaljnjo proizvodnjo ali uporabo.
Celoten proces je natančno reguliran s krmilnim sistemom, kot so temperatura ogrevanja, tlak ekstrudiranja, strižna hitrost, hitrost hlajenja itd., da se zagotovi, da so proizvedeni bakreni delci stabilne kakovosti in enakomerne velikosti.