Kako ugotoviti, ali je potrebno popravilo bakrenega granulatorja

I. Pregled pred-začetkom: prepoznavanje potencialnih nevarnosti

1. Pritrdilni elementi in strukturno stanje

Preverite ohlapnost sidrnih vijakov, prirobnic cevi in ​​komponent prenosa. Močno tresenje ali neobičajni hrup lahko kažeta na nestabilno podlago ali notranjo obrabo.

Preverite učinkovitost zaščitnega pokrova, gumba za zaustavitev v sili in zapornih naprav, ki zagotavljajo normalne varnostne funkcije.

2. Sistem mazanja in hlajenja

Preverite, ali je nivo olja v menjalniku znotraj standardnega območja in ali je mast emulgirana ali pokvarjena. Nizek nivo olja ali motno olje kaže na potrebo po zamenjavi ali dolivanju.

Prepričajte se, da je ventil za hladilno vodo odprt, da vodne cevi ne puščajo in da je nivo vode v rezervoarju normalen. Okvara hladilnega sistema lahko zlahka povzroči pregrevanje motorja ali vijaka.

3. Elektrika in senzorji

Preverite, ali so termoelementi varno vstavljeni in ali na napeljavi ni izpostavljenih ali starih žic. Alarmi za okvaro termočlena so pogosto posledica ohlapnih ali poškodovanih senzorjev.

Preizkusite indikatorske lučke na krmilni omarici in voltmeter za normalno delovanje, da se izognete zaustavitvam zaradi električnih napak.

II. Spremljanje med delovanjem: Prepoznavanje nenormalnosti delovanja

1. Temperaturne nenormalnosti

Če temperatura ogrevalnega območja močno niha, se počasi segreva ali ne doseže nastavljene vrednosti, je to lahko znak poškodovane grelne tuljave ali nedelujočega termočlena.

Če temperatura ohišja motorja preseže 70 stopinj, ki jo spremlja nenavaden vonj, to kaže na preobremenitev navitja ali obrabo ležaja.

2. Zvok in vibracije

Če oprema proizvaja ostre nenormalne zvoke ali občasne udarne zvoke, takoj ustavite stroj in preverite obrabo ležajev glavne gredi in dinamično neravnovesje rotorja.

Nenehne močne vibracije lahko izvirajo iz zagozditve vijakov ali neporavnanosti komponent menjalnika, kar zahteva razstavljanje in pregled.

3. Status odpusta

Nepravilna oblika delcev in nihanje hitrosti praznjenja so običajno posledica zamašenih lukenj šablone, obrabljenih rezil ali prevelikega odmika.

Če so delci predolgi ali povezani z rezilom, to kaže na slabo prileganje med spodnjim rezilom in vrtečim se rezilom, kar zahteva nastavitev ali zamenjavo rezila.

4. Tok in tlak

Nenadno povečanje toka glavne enote za več kot 20 % kaže na preobremenitev, verjetno zaradi zagozditve vijaka ali prekomerno vlažnega materiala.

Tlak hidravličnega sistema pod 80 % nastavljene vrednosti je pogosto posledica obrabe oljne črpalke ali zagozditve hidravličnega ventila.

III. Pregled po-zaustavitvi: potrdite potrebe po vzdrževanju

1. Vizualni pregled ključnih komponent

Pregled razstavljanja razkrije udrtine na krogličnih ležajih, zoglenela navitja motorja in stara tesnila, ki puščajo; vsi zahtevajo zamenjavo.

Hruškaste-luknje matrice ali močno zamašene rešetke kažejo na obrabo, ki vpliva na kakovost delcev; priporočljiva je zamenjava.

2. Primerjava evidenc preventivnega vzdrževanja

Če je oprema neprekinjeno delovala več kot 300 ur brez čiščenja obrabnih obročev in tesnil in je prelivanje prahu močno, je treba poskrbeti za vzdrževanje.

Če so rezila presegla svojo življenjsko dobo brez brušenja, se bo učinkovitost rezanja zmanjšala; jih je treba takoj -nabrusiti ali zamenjati.